HZ-JDB grafitkopparhylsa Tillverkare

HZ-JDB Grafitkopparhylsa: Underhållsfria bussningar av kopparlegering

Zhejiang Huazhou Technology Co., Ltd. tillverkar HZ-JDB grafitkopparhylsa familj — bussningar av kopparlegering med inbäddat massivt grafitsmörjmedel som går utan olja i hög belastning, intermittent och oscillerande rörelse. Vi tillverkar dessa som en kinesisk HZ-JDB-grafitkopparhylsa från vår fabrik i Nanxun, Huzhou, och levererar standardmått och anpassade konfigurationer för bilproduktionslinjer, vattenkontrollportar, plastmaskiner, kringutrustning för stanspress, turbiner och liknande utrustning.

Sortimentet omfattar raka ärmar, flänsade ärmar och höghård grafit sliders. Varje variant använder samma arbetsprincip: grafitpluggar fördelade genom en brons- eller mässingsmatris avsätter en överföringsfilm på axeln, så att lagret bibehåller en låg friktionskoefficient även när fett eller olja inte kan fyllas på.

Vårt HZ-JDB-sortiment och var varje typ passar

Vi levererar tre produkttyper under kategorin HZ-JDB grafitkopparhylsor. Valet beror på lastriktningen, husets design och om applikationen behöver axiell placering eller ett glidande gränssnitt.

För applikationer som också behöver ett smord metallgränssnitt, vår HZ-090 enkelmetallkopparhylsa och HZ-800 bimetallkompositlager täcker oljespår och stålstödda alternativ inom samma anläggning.

Materialbetyg och arbetsgränser

Vi bearbetar HZ-JDB-bussningar från flera kopparlegeringskvaliteter så att lagret kan anpassas till belastning, temperatur och smörjtillstånd. Tabellen nedan sammanfattar de viktigaste tekniska indexen vi arbetar efter när vi utarbetar ett förslag.

JDB-1 är vår generella kvalitet för blandad torr och oljad användning, inklusive vattenexponering. JDB-2 passar lägen med låg belastning och hög temperatur. JDB-3 sparar kostnader genom att kombinera ett stålunderlag med ett bronsfoder. JDB-4 ersätter JDB-2 där de mekaniska kraven är lägre. JDB-5 är den förstärkta kvaliteten för tunga lyftstöd, men dess stålmatris är inte avsedd för kontakt med vatten, syra eller alkali.

Storlekar, toleranser och konfigurationsalternativ

Raka HZ-JDB-hylsor tillverkas i standardmått från 8 mm till 150 mm hål, med ytterligare storlekar tillgängliga på begäran. Flänsade HZ-JFB-hylsor löper från 10 mm till 120 mm hål med flänsdiametrar anpassade till husets skuldra. HZ-JSP grafitreglage levereras i bredder från 28 mm till 150 mm och längder från 75 mm till 350 mm.

• Borrningstolerans: F7 för raka ärmar, med flänsade varianter som håller samma passformsklass.
• Ytterdiameter: m6 för presspassning i ett bearbetat hus.
• Längdtolerans: −0,30 till −0,10 mm på vanliga raka ärmar.
• Grafitpluggmönster: standardfördelning eller justerad för belastningszon och rörelsetyp.
• Flänsalternativ: slät fläns, avfasad fläns eller fläns med monteringshål.
• Ytfinish: bearbetad borrning och OD, med valfria oljespår eller smörjhål.

Vi tillverkar även relaterade självsmörjande produkter som HZ-10 självsmörjande lager och HZ-20 gränssmorda lager när ett projekt behöver en mix av lagertyper från en leverantör.

Applikationsanpassning och processvillkor

HZ-JDB grafitkopparhylsor används där smörjintervallen inte kan upprätthållas tillförlitligt. Den inbäddade grafiten ger en kontinuerlig solid smörjfilm, så att lagret fortsätter att arbeta i dammiga, torra eller höghetta förhållanden. Typiska befattningar inkluderar produktionslinjer för bil- och lokomotiv, turbinlänkar, reservoarbearbetnings- och olycksdörrar, plastmaskineri, kringutrustning för stanspressar och entreprenadmaskiner.

För hög belastning, intermittent eller oscillerande rörelse, bär kopparlegeringsmatrisen tryckbelastningen medan grafiten minskar friktionen vid kontaktytan. Koppars värmeledningsförmåga hjälper till att avleda värme som genereras vid lagergränssnittet, vilket stöder stabil drift i kontinuerlig driftutrustning.

Kvalitetskontroll och acceptans

Vår anläggning arbetar under ett kvalitetsledningssystem och har IATF16949-certifiering för fordonsförsörjning. Vi inspekterar inkommande kopparlegering, kontrollerar grafitpluggens placering och kontrollerar hål, OD och längd mot ritningen innan packning. För projektorder kan vi leverera dimensionskontrollprotokoll och materialcertifikat med försändelsen.

Acceptanstestning omfattar vanligtvis passform, yttillstånd, grafitfördelning och, där så krävs, en inkörningskontroll på prov. Vi kommer överens om besiktningsplanen med kunden innan produktion så att de levererade bussningarna matchar ritningen och arbetsförhållandena.

Information vi använder för att konfigurera din lösning

För att förbereda ett lämpligt förslag på HZ-JDB grafitkopparhylsa behöver vi följande projektingångar. Ju mer kompletta uppgifterna är, desto mer exakt kan vi matcha kvalitet, storlek och grafitmönster.

• Axeldiameter och hushål, med toleransklass.
• Radiell belastning, axiell belastning och rörelseriktning (roterande, oscillerande eller linjär).
• Drifttemperaturintervall och omgivningsförhållanden (damm, vatten, kemikalier).
• Hastighet och arbetscykel, inklusive start-stopp-frekvens.
• Smörjtillstånd: torrt, oljat, fett eller vattensmord.
• Hylslängd, flänskrav och eventuella monteringsbegränsningar.
• Årlig kvantitet och leveransschema.
• Ritning eller prov, om en anpassad profil behövs.

Skicka dessa detaljer genom vår produktförfrågan så bekräftar vi den rekommenderade kvaliteten, dimensionerna och grafitlayouten. Prover produceras på 3 dagar, och vår dagliga produktion når 500 000 stycken över de självsmörjande lagerlinjerna.

Installation, underhåll och servicevänlighet

HZ-JDB-bussningar installeras genom presspassning i ett bearbetat hus. M6 ytterdiametern och F7-hålet skapar den interferens som behövs för att hålla hylsan utan extra fästelement. För flänsade typer ligger flänsen mot husets yta och förhindrar axiell rörelse. Vi rekommenderar en införande avfasning på husets hål för att undvika att skada grafitpluggarna under monteringen.

När det väl har installerats behöver lagret ingen rutinsmörjning. Underhållskontroller fokuserar på slitagedjup, axelns yta och eventuella tecken på överhettning. Eftersom grafitfilmen är självförnyande, fortsätter bussningen att fungera även om den initiala smörjfilmen störs. Byte sker enligt samma presspassningsprocedur och vi levererar reservbussningar till originalritningen.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan HZ-JDB och HZ-JFB?

HZ-JDB är en rak cylindrisk hylsa för radiella belastningar. HZ-JFB lägger till en integrerad fläns som placerar lagret axiellt och fördelar lasten över ett större husområde. Båda använder samma koppar-grafit självsmörjande princip.

Kan HZ-JDB-bussningar gå helt torra?

Ja. Den inbäddade grafiten ger solid smörjning, så att lagret fungerar utan olja eller fett. Torrkörning är vanligt i dammiga, höga temperaturer eller otillgängliga lägen där smörjning skulle vara opraktisk.

Vilken kvalitet ska jag välja för hög belastning och hög temperatur?

JDB-1 klarar allmän högbelastning upp till 100 N/mm² och 300 °C. JDB-5 stödjer upp till 250 N/mm² för tunga lyftstöd men är inte för vatten, syra eller alkali. JDB-2 och JDB-4 täcker lägen med lägre belastning och hög temperatur.

Tillverkar du anpassade storlekar och grafitmönster?

Vi bearbetar skräddarsydda hål, längder, flänsar och grafitfördelningar från kundritningar. Metriska standardstorlekar täcker 8–150 mm hål för raka ärmar och 10–120 mm för flänstyper, med ytterligare storlekar tillgängliga på begäran.

Vilken information behöver du för en offert?

Axel- och husdimensioner, last, hastighet, temperatur, smörjtillstånd, kvantitet och leveransschema. En ritning eller ett prov hjälper oss att bekräfta den exakta konfigurationen. Vi svarar på förfrågningar inom 12 timmar från arbetsdagen.

Hur packas och levereras bussningarna?

Bussningar är packade för att skydda de bearbetade ytorna och grafitpluggarna under transport. Vi bekräftar förpackning, märkning och leveransomfattning med beställningen och kan inkludera inspektionsprotokoll och materialcertifikat för projektleveranser.