HZ-10 självsmörjande lager

Hem / Produkter / HZ-10 självsmörjande lager

Tillverkare av HZ-10 självsmörjande lager

HZ-1-seriens produkter är baserade på högkvalitativt lågkolhaltigt stål, sintrat med sfäriskt bronspulver i mitten och valsat med en blandning av polyeten (PTFE) och bly på ytan. Den har bra självsmörjning, slitstyrka, låg friktionskoefficient, bra inkörningsprestanda, lågt ljud och andra egenskaper. Produkterna används ofta i glidande delar av olika maskiner.

Välkommen till Huazhou Zirun
Företaget grundades i augusti 2010 och utvecklades 2019 till Zhejiang Huazhou Technology Co., Ltd., specialiserat på forskning och utveckling, produktion, försäljning och service av självsmörjande lagerprodukter som ett av de stora integrerade företagen. Ända sedan starten har företaget alltid hållit fast vid professionell utveckling och vunnit marknaden med sin ledande tekniska nivå, utmärkta produktkvalitet och högkvalitativa servicekoncept. Fabriken ligger i Jiangnan vattenstad - Nanxun, med en investering på 100 miljoner yuan, en produktionsyta på 3W kvadratmeter, införandet av mer än 280 uppsättningar specialutrustning, utrustad med 100 000 formar, mer än 150 yrkesverksamma och 50 automatiska produktionslinjer.
FABRIKKRUNDVISNING
  • Plantera
  • Utrustning
  • Utrustning
  • Utrustning
Feedback via meddelanden
Nyheter Uppdatering
Branschkunskap

Zhejiang Huazhou Technology Co., Ltd. är en Kina-baserad tillverkare av glidlager, och HZ-10 självsmörjande lager sortimentet är kärnan i vårt produktionsprogram. Dessa är trelagers kompositbussningar: en baksida av lågkolhaltigt stål, brons eller rostfritt stål, ett sintrad sfäriskt bronsmellanskikt och ett PTFE-baserat ytskikt med fyllmedel som valts för användningen. De går utan oljematning, håller en låg friktionskoefficient och är byggda för glidande, oscillerande och roterande leder där en fettledning inte kan upprätthållas.

Vi producerar hela HZ-10-familjen i Nanxun, Huzhou, på spolslitsning, sintring, valsning och automatiska fasningslinjer, och vi citerar från arbetspunkten snarare än från enbart ett katalognummer. Sortimentet betjänar fordonsstötdämpare och sätesgångjärn, textil- och tryckmaskiner, pumpar, metallurgi, livsmedels- och läkemedelsutrustning och allmänna industriella länkar.

Vad vi tillverkar i HZ-10-serien

Varje HZ-10-lager delar samma kompositarkitektur, och skillnaden mellan typerna är underlagsmaterialet, ytfyllmedlet och den yttre geometrin. Det är det som låter oss matcha en familj till torrkörning, till fuktiga eller kemiskt aggressiva omgivningar eller till ett hus som behöver en rullad fläns istället för ett vanligt cylindriskt säte.

  • Stödmaterial — Lågkolhaltigt stål för allmänna maskiner, tennbrons för högtemperatur- och kontinuerligt bruk, rostfritt stål för exponering för syra, alkali och havsvatten.
  • Ytskikt — PTFE med bly, PTFE med fiber eller blyfri PTFE med oljefiber för kontakt med livsmedel, läkemedel och dricksvatten.
  • Geometri — släta cylindriska bussningar, rullade flänsbussningar, reverse-coil-bussningar och tryckbrickor från samma materialsystem.
  • Baksida finish — Förtennat eller kopparpläterat stålband för korrosionsskydd och presspassning.

Räckvidd och applikationspassning

Tabellen nedan kartlägger varje HZ-10-typ till materialkonstruktionen och de applikationer den normalt är specificerad för. Storlekar följer DIN 1494 för den metriska standardserien, och icke-standardiserade mått tillverkas enligt ritning.

Typ Materialuppbyggnad Typisk tillämpning
HZ10 Typ 1 stålbaserat självsmörjande lager Lågkolhaltigt stål porös brons PTFE/bly Tryck-, textil-, fitness- och kontorsutrustning; allmänna glidleder
HZ1B Typ 1 kopparbaserat självsmörjande lager Tenn brons porös brons PTFE/fiber Stränggjutna rullspår, cementgjutning och skruvtransportörer
HZ1S rostfritt stålbaserat korrosionsbeständigt lager Rostfritt stål porös brons blyfri PTFE Mat- och läkemedelsmaskiner, pumpar, ventiler, marina och kemiska anläggningar
HZ1F stålbaserat rullat flänslager Stål porös brons PTFE, valsad fläns Axiell placering i hus; kombinerad radiell och axiell fasthållning
HZ1D stålbaserat oorganiskt fyllmedel (rött) lager Stål porös brons PTFE/oorganiskt fyllmedel Mycket låg friktionskoefficient och stark oljeaffinitet; torr- och gränsplikt
HZ1E stålbaserat oorganiskt fyllmedel (vitt) lager Stål porös brons PTFE/oorganiskt fyllmedel Utvecklad för elektriska maskiner med ny energi och liknande driftcykler
HZ-1/A Typ 1 omvänt självsmörjande lager Reverse-coil kompositkonstruktion Skarvar där löpytan ligger på utsidan av busken

Tekniska data bakom urvalet

Det publicerade prestandaomslaget för HZ-10-kompositsystemet är konsekvent över hela familjen, med ytfyllmedlet och underlagsmaterialet som sätter de praktiska gränserna. Vi använder dessa siffror som utgångspunkt när vi kontrollerar en kunds last, hastighet och temperatur mot en föreslagen typ.

Parameter Torr friktion Gränssmörjning Smörjning av oljefilm
Maximal dynamisk belastning 140 MPa 140 MPa 140 MPa
Maximal statisk belastning 250 MPa 250 MPa 250 MPa
Driftstemperatur -200 till 280 °C -200 till 280 °C -200 till 280 °C
Maximal linjär hastighet 2,5 m/s 5,0 m/s 5,0 m/s
Maximalt PV-värde 1,8 kontinuerlig / 3,6 intermittent 5.0 60.0
Friktionskoefficient 0,08–0,20 0,04–0,12 0,02–0,08

Skikttjockleken hålls på 0,01–0,03 mm PTFE-yta, 0,2–0,3 mm sintrad brons och 0,7–2,3 mm baksida, med en 0,005 mm tenn eller 0,008 mm kopparplätering på stålbaksidan. Axeltoleransen är f7 och hushålet H7 för den metriska standardserien, så bussningen kan pressas in med normal passform och brotschas eller dimensioneras efter installationen om ritningen kräver det.

Där HZ-10 passar mot våra andra serier

HZ-10 är det torrgående, underhållsfria valet. När fogen är fettmatad eller belastningen är tyngre tar andra familjer i vårt produktsortiment över.

  • HZ-20 gränssmorda lager — POM eller blyfylld yta för smorda positioner med låg friktion och låg slitagegrad.
  • HZ-800 bimetallkompositlager — stålstödd blybrons med oljespår för smord, hög belastning.
  • HZ-JDB grafitkopparhylsa — solida grafitpluggar i en metallmatris för extrem belastning och låg hastighet.
  • Tryckbricka — axiella ytor i samma kompositsystem, inklusive versioner med oljehål.

Information vi använder för att konfigurera din lösning

En offert från oss är byggd från applikationen, inte från en lagerlista. Följande ingångar låter oss bekräfta typ, väggtjocklek, längd och toleransband, och berätta om en standard DIN 1494-storlek kommer att fungera eller om en ritning behövs.

  • Axeldiameter och hushål — Nominell storlek och toleransklass, plus längden och eventuella krav på fläns eller tryckyta.
  • Ladda — Radiell eller axiell, statisk och dynamisk, och om belastningen är kontinuerlig eller intermittent.
  • Rörelse — roterande, oscillerande eller linjär, med slag och cykelhastighet.
  • Hastighet och PV — Glidhastighet och det resulterande PV-värdet vid arbetspunkten.
  • Temperatur — Drift och topp, inklusive eventuell värmeblötning under uppstart eller avstängning.
  • Miljö — Exponering för fukt, salt, syra eller alkali, sköljning, damm och om kontakt med livsmedel eller läkemedel gäller.
  • Parningsyta — Skaftmaterial, hårdhet och ytfinish, eftersom HZ-10 bildar en överföringsfilm och tål ett obehandlat skaft.
  • Volym och förpackning — Årlig kvantitet, partistorlek och eventuella krav på märkning eller kartong.

Produktion, kvalitet och projektstöd

Vår anläggning i Nanxun kör spolslitsning, bronspulversintring, PTFE-kalandrering, valsning, stansning och automatisk fasning, med verktyg som hålls för standardserien och för kundspecifika storlekar. Prover produceras på tre dagar, och linjerna stöder hög daglig produktion för upprepade program. Vi har IATF 16949 kvalitetscertifiering för bilar, nationell högteknologisk företagsstatus och ett kvalitetsledningssystemcertifikat, och vårt HZ10-material har använts i stötdämpartillämpningar för bilar.

För projektarbete bekräftar vi ritningen och toleransstapeln före verktygsarbeten, levererar första artikelprover för passnings- och funktionskontroller och för material- och dimensionsregister för de levererade partierna. Installationsvägledning täcker presspassningsövningar, fasning av höljets införing och möjligheten till en lätt oljefilm under montering där fogen löper överst i dess PV-sortiment.

Vanliga frågor

Kan HZ-10-lager gå helt torra?

Ja. Det PTFE-baserade ytskiktet överför en film till det passande skaftet vid inkörning, vilket är det som tillåter torrdrift vid den publicerade friktionskoefficienten. Torrdrift är begränsad till 2,5 m/s och en kontinuerlig PV på 1,8; om fogen är oljad eller smord kan hastigheten stiga till 5,0 m/s och PV till 60,0.

Vilken typ ska jag använda i en frätande eller spolningsmiljö?

HZ1S använder en baksida i rostfritt stål med en blyfri PTFE-yta, så den motstår olja, syra, alkali och havsvatten och är lämplig för livsmedel, läkemedel, pumpar och marina positioner. HZ1B med sin bronsbaksida är valet för fuktiga saltförhållanden där högre lastkapacitet också behövs.

Vilken axelhårdhet och finish behöver du?

HZ-10 är designad för att köras mot ett obehandlat skaft. Överföringsfilmen skyddar motytan, så ythärdning är inte obligatorisk, vilket minskar kostnaden för den passande komponenten. En markfinish inom normalområdet för glidlager ger den mest stabila inkörningen.

Levererar ni icke-standardiserade storlekar och flänsade versioner?

Vi producerar till ritning såväl som enligt standard DIN 1494 metrisk serie. Rullade flänsbussningar, reverse-coil-bussningar och tryckbrickor är alla en del av HZ-10-familjen, och vi har verktyg för ett brett spektrum av storlekar. Skicka axeldiameter, hushål, längd och flänsdimensioner så bekräftar vi genomförbarheten.

Hur monteras och bibehålls lagret?

Standardpassningen är axel f7 i hölje H7, intryckt med en passande spindel och en avfasad husinföring. Stålbaksidan kan vara förtennad eller kopparpläterad för att förbättra korrosionsskyddet och retentionen. Efter pressning kan hålet dimensioneras om ritningen kräver ett snävare löpspel.

Vad behöver du för att citera ett HZ-10-lagerprogram?

Axeldiameter och hushål med toleranser, längd, belastning, rörelsetyp, hastighet, temperatur, miljö och årlig kvantitet. Med dessa ingångar väljer vi typ, bekräftar väggtjockleken och plätering och returnerar en konfiguration med provtagningstid. Förfrågningar besvaras inom 12 arbetstimmar.